工場見学 – レース製造工程を詳しく見てみよう
工場概要
世界規模での供給を可能にする信頼性の高いレース生産施設
当社の製造施設には、レース生地の開発、染色、刺繍に特化した大規模な生産工房が完備されています。組織化されたワークフローと効率的な生産レイアウトにより、大量注文にも安定的に対応できる生産能力を確保しています。
大量生産のための染色工程に入る前に、レース生地を準備・整理する前染色工房。
染色前のレース生地を整理して保管することで、効率的な作業の流れと生産におけるロットごとの一貫性を確保します。
刺繍レース生地には高度な染色設備を使用し、色の均一性と生産効率を確保しています。
大規模生産と安定した生産品質を実現するために設計された、自動レース生地生産ライン。
効率的かつ拡張性の高い生地生産のために産業機械を備えた、近代的なレース織物工房。
高速刺繍機は、精密な模様のレース生地を大量生産するファッション製品の製造に適しています。
先進的な機械
精密レース製造のための先進的な機械
当社では、高度なコンピュータ制御刺繍機と高速レース製造装置を活用し、精密なパターンと安定した品質を実現しています。当社の機械は、複雑なデザイン、多色刺繍、大規模生産に対応可能です。
安定した構造と効率的な生産能力を備えたレースベース生地の製造に使用される高速経編機。
コンピューター制御のレース編み機により、正確な模様形成と均一な生地品質を実現します。
大規模生産と連続的な生地生産向けに設計された工業用レース生産設備。
多頭式刺繍機は、大量注文に対応し、高効率で精緻なレース模様を製作します。
レーザー刺繍機は、高級生地に精密な裁断と複雑なレース模様のディテールを施すことを可能にします。
レーザー刺繍装置は、ベルベットレース生地に適用され、複雑な質感やハイエンドなデザインを実現します。
大規模かつ精密な生産が必要ですか？
刺繍と製造工程
特殊な刺繍技術と生産ライン
当社の生産ラインは、水溶性刺繍、レーザー刺繍、高耐久性装飾レースなど、幅広い刺繍技術に対応しています。これらの能力により、ファッションブランドや卸売業者の多様なデザインニーズにお応えすることが可能です。
多色水溶性刺繍技法により、繊細なレース模様が生まれ、洗濯後もきれいな仕上がりになります。
レーザーアシストによる水溶性刺繍により、正確なカッティングエッジと洗練されたレースのディテールを実現します。
安定した生産量で連続レース生地製造をサポートする高効率刺繍生産機。
耐久性の高いレーザーコード刺繍技術により、大胆な質感と構造的なレース模様を生み出し、高級感のあるデザインを実現します。
リネン生地に多色刺繍を施すことで、正確な柄の配置とデザインの一貫性を確保します。
レースメッシュ生地の編み機は、刺繍用途向けの軽量で通気性の良い基材を生産します。
染色と色管理
社内染色・色合わせシステム
当社では、正確な色合わせとロットごとの一貫性を確保するため、自社内に染色設備を保有しています。当社の染色プロセスは様々な種類の生地に対応しており、特注品から大量生産まで、柔軟な生産体制を実現しています。
大量のレース生地を染色するための大型染色槽。均一な染色浸透と生産効率を実現します。
精密な温度・色制御により、大量生産の繊維加工をサポートする工業用染色機。
量産前に色のテストと開発を行い、精度を確保するために使用されるサンプル染色機。
刺繍生地の模様の鮮明さと色の均一性を維持するために設計された、特殊な染色槽。
レースや刺繍の製造に使用される糸を均一に染色できる円錐型糸染色機。
レース刺繍生地用の高度な染色設備により、生産ロット全体を通して安定した色品質を保証します。
カットピースおよびカスタム加工
カットピース刺繍およびカスタム加工サービス
当社では、プロ仕様のカットピース刺繍サービスを提供しており、ブランド各社がレースデザインを衣服パネルに直接カスタマイズできます。このプロセスにより、正確な配置が保証され、生地の無駄が削減され、ファッション製造における生産効率が向上します。
裁断済みのレース生地に、正確なパターン配置を保証するカットピース位置刺繍。
大量生産によるカットピース位置決め刺繍により、大規模注文においても一貫性を維持します。
シルク生地をベースに、カットピース刺繍を施し、繊細な質感と上質なレースのディテールを実現しました。
不規則な形状の位置決め刺繍により、複雑なレースデザインを正確な位置合わせで実現できます。
レーザー位置決めによる多色刺繍は、精密な裁断と緻密なカラーパターンの再現を融合させた技術です。
高度な技術を要する、複雑なレース模様の刺繍。高度な職人技が光る作品です。
繊細なレースデザインに命を吹き込みましょう。
無料の設計実現可能性調査をご依頼ください設計・開発
コンセプトから量産可能なデザインまで
当社のデザインプロセスは、スケッチやクリエイティブなコンセプトに基づいた詳細なパターン開発から始まります。アイデアを生産可能な刺繍データに変換することで、サンプル作成から量産へのスムーズな移行を実現します。
高級ファッション向けに、重ね合わせたレースのディテールが特徴的な、エレガントなブルーのイブニングドレスのデザインスケッチ。
花柄レースからインスピレーションを得た、独創的な黄色のドレスデザイン。装飾的な刺繍が際立っています。
繊細なレースの層とフェミニンなスタイリングコンセプトを表現した、ロマンチックなピンクのレースドレスのデザインスケッチ。
レースのパネルがあしらわれた洗練されたマーメイドドレスのデザインは、高級衣料品開発能力を反映している。
ファッションコレクション向けのモダンな刺繍パターンをあしらった、スタイリッシュな紫色のレースドレスのデザイン。
繊細なレース細工が際立つ、クラシックな白いレースのウェディングドレスのデザインスケッチ。
品質管理システム
一貫した大量生産品質を確保するための厳格なレース生地検査
当社の品質管理システムは、すべての製造工程においてレース生地の品質を一定に保ちます。各バッチは、柄の正確性、色の均一性、生地の耐久性について検査され、信頼性の高い大量注文に対応できる国際基準を満たしています。
大量注文の正確性を確保するため、プロ仕様の照明を用いて柄入りレースを徹底的に検査します。
拡大鏡を用いた精密な微細検査により欠陥を検出し、国際規格に適合させます。
寸法検証により、ロール幅の正確性と端から端までの均一性を確保します。
耐久性のある産業用途における性能に関する技術的なラボ分析および適合性試験。
B2Bフルフィルメント効率化のためのトレーサビリティ検証とデータ管理。
設計概要と技術仕様の整合性を確保するための部門横断的なレビュー。