
공장 견학 – 레이스 제조 공정 내부
공장개요
글로벌 공급을 위한 안정적인 레이스 생산 시설
우리의 제조 시설에는 레이스 원단 개발, 염색, 자수를 전문으로 하는 대규모 생산 작업장을 갖추고 있습니다. 체계화된 작업 흐름과 효율적인 생산 레이아웃을 통해 대량 주문에 대한 안정적인 생산 능력을 보장합니다.
고급 기계
정밀 레이스 생산을 위한 첨단 기계
우리는 정밀한 패턴과 일관된 품질을 달성하기 위해 첨단 컴퓨터 자수 기계와 고속 레이스 생산 장비를 활용합니다. 우리 기계는 복잡한 디자인, 다색 자수 및 대규모 제조를 지원합니다.
자수 및 생산과정
전문 자수 기술 및 생산 라인
당사의 생산 라인은 수용성 자수, 레이저 자수, 내구성이 뛰어난 장식 레이스 등 다양한 자수 기술을 지원합니다. 이러한 역량을 통해 우리는 패션 브랜드와 도매 구매자의 다양한 디자인 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
염색 및 색상 제어
자체 염색 및 컬러 매칭 시스템
정밀한 컬러 매칭과 배치 일관성을 보장하기 위해 자체 염색 시설을 운영하고 있습니다. 당사의 염색 공정은 다양한 직물 유형을 지원하며 맞춤 주문 및 대량 생산을 위한 유연한 생산을 가능하게 합니다.
컷 조각 및 맞춤 가공
컷 조각 자수 및 맞춤 가공 서비스
우리는 브랜드가 의류 패널에 레이스 디자인을 직접 맞춤화할 수 있도록 전문적인 컷 피스 자수 서비스를 제공합니다. 이 프로세스는 정밀한 배치를 보장하고, 직물 낭비를 줄이며, 패션 제조의 생산 효율성을 향상시킵니다.
디자인 및 개발
컨셉부터 생산 준비 설계까지
우리의 디자인 프로세스는 스케치와 창의적인 컨셉을 기반으로 한 세부적인 패턴 개발부터 시작됩니다. 우리는 아이디어를 즉시 생산 가능한 자수 파일로 변환하여 샘플링에서 대량 생산으로 원활하게 전환합니다.
품질 관리 시스템
일관된 대량 품질을 위한 엄격한 레이스 원단 검사
우리의 품질 관리 시스템은 모든 생산 단계에서 일관된 레이스 원단 품질을 보장합니다. 각 배치는 패턴 정확성, 색상 일관성 및 직물 내구성을 검사하여 신뢰할 수 있는 대량 주문에 대한 국제 표준을 충족합니다.











































